  
高壓鋼絲纏繞膠管
產品結構類型：
主要由耐液體的內膠層、中膠層、2或4或6層鋼絲纏繞增強層、外膠層組成，內膠層具有使輸送介質承受壓力，保護鋼絲不受侵蝕的作用，外膠層保護鋼絲不受損傷，鋼絲（φ0.3--2.0增強鋼絲）層是骨架材料起增強作用。
產品用途：
高壓鋼絲增強液壓膠管主要用于礦井液壓支架、油田開采，適宜于工程建筑、起重運輸、冶金鍛壓、礦山設備、船舶、注塑機械、農業機械、各種機床以及各工業部門機械化、自動化液壓系統中輸送具有一定壓力（較高壓力）和溫度的石油基（如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油）及水基液體（如乳化液、油水乳濁液、水）等和液體傳動用，最高耐工作壓力可達70-100MPa。
注：本企業鋼絲纏繞膠管標準參照GB/T10544-03標準，DIN20023，SAE100R9～13標準，本標準不適合蓖麻油基和脂基液體。
產品特點：
1.膠管選用特種合成橡膠配合制成，具有優良的耐油、耐熱、耐老化性能。
2.膠管承壓力高，脈沖性能優越。
3.管體結合緊密，使用柔軟，在壓力下變形小。
4.膠管具有優良的耐曲繞性和耐疲勞性。
5.鋼絲纏繞膠管定尺為20米，可根據要求制成五十米以內。
適用溫度： -30～+120℃
|
軟管規格
|
內徑 mm
|
鋼絲層直徑
mm
|
外徑
mm
|
工作壓力
|
爆破壓力
|
最小彎曲半徑
mm
|
參考重量
Kg/m
|
|
MPA
|
Psi
|
MPa
|
Psi
|
|
4sp-6-100
|
6±0.5
|
14.4±0.8
|
19±1.0
|
100
|
14490
|
210
|
30492
|
130
|
0.65
|
|
4sp-8-80
|
8±0.5
|
16.4±0.8
|
20.5±1.0
|
80
|
11592
|
210
|
30492
|
145
|
0.85
|
|
4sp-10-70
|
10±0.5
|
19.2±0.8
|
24±1.0
|
70
|
10143
|
210
|
30492
|
160
|
1.03
|
|
4sp-13-60
|
13±0.5
|
22.2±0.8
|
27±1.0
|
60
|
8694
|
180
|
26082
|
410
|
1.21
|
|
4sp-16-55
|
16±0.5
|
26±0.8
|
30±1.0
|
55
|
7970
|
165
|
23909
|
260
|
1.72
|
|
4sp-19-46
|
19±0.5
|
30±0.8
|
35±1.5
|
46
|
6665
|
140
|
20286
|
280
|
2.08
|
|
2sp-19-28
|
19±0.5
|
27±0.8
|
31±1.0
|
28
|
4057
|
84
|
12172
|
280
|
1.32
|
|
4sp-22-40
|
22±0.8
|
33±0.8
|
37±1.5
|
40
|
5796
|
120
|
17388
|
320
|
2.39
|
|
4sp-25-35
|
25±0.8
|
36±0.8
|
41±1.5
|
35
|
5072
|
112
|
16229
|
360
|
2.51
|
|
2sp-25-21
|
25±0.8
|
33±0.8
|
38±1.5
|
21
|
3043
|
64
|
9274
|
360
|
1.64
|
|
4sp-32-32
|
32±0.8
|
44±0.8
|
49±1.5
|
32
|
4667
|
96
|
13910
|
460
|
3.12
|
|
2sp-32-20
|
32±0.8
|
41±0.8
|
46±1.5
|
20
|
2898
|
60
|
8694
|
460
|
2.14
|
|
4sp-38-25
|
38±1.0
|
50.8±1
|
56±1.5
|
25
|
3623
|
75
|
10868
|
560
|
4.31
|
|
4sp-45-23
|
45±1.0
|
57.8±1
|
61.8±1.5
|
23
|
3333
|
69
|
9998
|
650
|
4.87
|
|
4sp-51-20
|
51±1.0
|
63.8±1
|
69±1.5
|
20
|
2898
|
60
|
8694
|
720
|
5.40
|
|
2sp-51-14
|
51±1.0
|
60.8±1
|
65±1.5
|
14
|
2039
|
52
|
7535
|
720
|
3.42
|
|
軟管規格
|
內徑
mm
|
鋼絲層直徑
mm
|
外徑
mm
|
工作壓力
|
試驗壓力
|
爆破壓力
|
最小彎曲半徑mm
|
參考重量Kg/m
|
|
MPA
|
Psi
|
Mpa
|
Psi
|
MPa
|
Psi
|
|
6sp-6-110
|
6±0.5
|
16.6±0.8
|
20.6±1.0
|
110
|
15939
|
115.5
|
16736
|
231
|
33472
|
180
|
0.95
|
|
6sp-10-77
|
10±0.5
|
21.8±0.8
|
25.8±1.0
|
77
|
11157
|
85.5
|
12389
|
231
|
33472
|
210
|
1.48
|
|
6sp-13-66
|
13±0.5
|
24.8±0.8
|
28.8±1.0
|
66
|
9563
|
72
|
10433
|
198
|
28690
|
260
|
1.75
|
|
6sp-16-61
|
16±0.5
|
29.0±0.8
|
33.0±1.0
|
61
|
8839
|
66
|
9563
|
183
|
26517
|
310
|
2.02
|
|
6sp-19-51
|
19±0.5
|
33.0±0.8
|
37.0±1.5
|
51
|
7390
|
58.5
|
8477
|
156
|
22604
|
350
|
2.49
|
|
6sp-25-39
|
25±0.8
|
39.0±0.8
|
44.0±1.5
|
39
|
5651
|
46.5
|
6738
|
124
|
17968
|
430
|
2.82
|
|
6sp-32-35
|
32±0.8
|
47.0±0.8
|
50.4±1.5
|
35
|
5072
|
34.5
|
4999
|
105
|
15215
|
530
|
3.79
|
|
6sp-38-28
|
38±1.0
|
54.2±1.0
|
57.6±1.5
|
28
|
4057
|
28.5
|
4130
|
84
|
12172
|
660
|
5.76
|
|
6sp-51-22
|
51±1.0
|
67.2±1.0
|
70.6±1.5
|
22
|
3188
|
28.5
|
4130
|
76
|
11012
|
820
|
7.13
|
六、注意事項：
1.彎曲半徑不應小于給定的彎曲半徑，防止損壞膠管骨架或因過度伸張，提早損壞。
2.根據使用條件，正確選用膠管品種，規格，勿錯用或代用。
3.膠管使用時，壓力要均衡緩步調節，避免突然壓力增大而損壞管體。
4.工作地點變動時，應離地搬運，不可拖地，以免劃傷外膠后，腐蝕骨架層。
5.輸送腐蝕液體，用完后內部應清除干凈，防止殘留物長久腐蝕管體，或選用相應系列產品。
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